PVC-二氧化硅隔板又稱濕法PVC隔板，由一家美國公司獨家研發(fā)，主要用于閥控密封鉛酸膠體電池中。

　　從1859年法國科學(xué)家普蘭特發(fā)明鉛酸電池起始，至今已有150多年的歷史。近十幾年來，蓄電池行業(yè)發(fā)生了翻天覆地變化。在"十五"與"十一五"期間，依托國家重點項目尤其是汽車產(chǎn)業(yè)、移動通訊、國家電網(wǎng)改造，鐵路高速發(fā)展，光伏風(fēng)力互補發(fā)電及電動助力車、電動三輪車四輪車行業(yè)的發(fā)展，蓄電池行業(yè)正進入快速發(fā)展軌道。到2013年產(chǎn)值已接近1200億元。

　　作為密封閥控膠體電池的隔板在電池的結(jié)構(gòu)中起著重要作用，它對電池循環(huán)壽命的提高起著關(guān)鍵作用。電池隔板有隔離電池內(nèi)部正負極的作用，能避免電池內(nèi)部正負極的短路，同時隔板有要能夠允許導(dǎo)電離子通過，隔板的厚度，孔率，孔徑，孔的曲折程度，對電池高倍率放的的容量，與端電壓水平具有重要影響，隔板的穩(wěn)定性直接影響著電池壽命。單對于電解液來講，則需要隔板有足夠的空間與孔隙來傳導(dǎo)離子通過。隨著電池研究的深入，人們不斷認識到隔板在改善電池性能，延長電池壽命發(fā)揮的重要作用。因此，隔板被稱為電池的第三極，成為開發(fā)新型電池或改善現(xiàn)有電池的一個重要手段。

　　據(jù)了解，PVC-二氧化硅隔板具有比燒結(jié)法PVC隔膜更高的孔隙率，更理想的孔徑分布，比玻璃纖維隔板有更好的抗穿刺能力及更好的耐壓強度與更強的韌性，比聚乙烯PE隔板有更優(yōu)良的抗氧化性及化學(xué)穩(wěn)定性。

　　由于國外濕法PVC-二氧化硅隔板的技術(shù)保密性極高，其詳細的技術(shù)資料報道并不多見，作為公認的最為優(yōu)異的深循環(huán)長壽命電池--膠體密封閥控電池的隔板材料都采用PVC二氧化硅隔板。這種隔膜在世界各地得到了廣泛的應(yīng)用。

　　目前PVC二氧化硅微孔隔板全部依賴進口，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的PVC二氧化硅微孔隔板未來市場巨大產(chǎn)業(yè)箭在弦上。